قاتلان خاموش ماژول‌های I/O سیستم‌های PACSystems RX3i

خرابی‌های ماژول I/O اغلب ناشی از نقص‌های سخت‌افزاری نادیده گرفته شده است، نه اشکالات نرم‌افزاری. داغ شدن، ترمینال‌های شل و خازن‌های کهنه به‌طور خاموش عملکرد را کاهش می‌دهند. اولویت را به بازرسی‌های فیزیکی بدهید قبل از اینکه به کد بپردازید.

تشخیص ۱: تصویربرداری حرارتی برای قطعات داغ‌شونده

از دوربین حرارتی برای اسکن رک‌های I/O RX3i در حین کار استفاده کنید. نقاط داغ بالای ۶۰ درجه سانتی‌گراد نشان‌دهنده رله‌های خراب یا مدارهای بارگذاری شده است. برای جلوگیری از خرابی‌های زنجیره‌ای، کانکتورهای تاب‌خورده را فوراً تعویض کنید.

تشخیص ۲: آزمایش صحت سیگنال با مولتی‌متر

ولتاژ را در هر ترمینال تحت بار اندازه‌گیری کنید. نوسانات بیش از ±۱۰٪ از ۲۴ ولت DC نشان‌دهنده سیم‌های شکسته یا حلقه‌های زمین است. کانال‌های پر سر و صدا را با استفاده از عملکرد غیرفعال‌سازی کانال داخلی RX3i جدا کنید.

تشخیص ۳: ممیزی‌های ناسازگاری فرم‌ویر و سخت‌افزار

نسخه‌های فرم‌ویر ناسازگار ارتباط ماژول را مختل می‌کنند. فرم‌ویر را در Proficy Machine Edition با ماتریس سازگاری GE تطبیق دهید. همیشه قبل از به‌روزرسانی پیکربندی‌ها را پشتیبان‌گیری کنید.

مطالعه موردی: رفع خرابی I/O RX3i در یک کارخانه بطری‌سازی در ۲۲ دقیقه

یک کارخانه با تعویض یک بلوک ترمینال خورده شده (تشخیص ۱) و کالیبره مجدد یک ماژول آنالوگ ۱۶ بیتی (تشخیص ۲) تولید را بازیابی کرد. هزینه کل توقف: $380𝑣𝑠\mathrm{.}$8,200 برای یک رک جدید.

جلوگیری از خرابی‌های آینده: یک چک‌لیست سلامت سخت‌افزار بسازید

• پیچ‌های ترمینال را هر سه ماه یکبار برای اطمینان از گشتاور مناسب بررسی کنید.

• دمای عملکرد را ماهانه با استفاده از بافرهای تشخیصی RX3i ثبت کنید.

• به‌روزرسانی‌های فرم‌ویر را فقط در زمان خاموشی‌های برنامه‌ریزی شده انجام دهید.

هوشمندانه ارتقا دهید: چه زمانی باید تعویض کرد و چه زمانی تعمیر

ماژول‌هایی با بیش از ۵۰۰۰ ساعت کارکرد و خطاهای مکرر نیاز به تعویض دارند. برای واحدهای جدیدتر، از برنامه I/O بازسازی شده GE برای کاهش هزینه‌ها تا ۳۰٪ استفاده کنید. هرگز فرآیندهای حیاتی را با سخت‌افزار وصله شده به خطر نیندازید.

کالاهای محبوب GE Fanuc را در Ubest Automation Limited کاوش کنید.