Présentation du contrôleur Schneider Electric TM218LDAE24DRHN

Schneider Electric fabrique l’automate programmable TM218LDAE24DRHN pour automatiser efficacement les machines de traitement industriel. Cette unité avancée Modicon M218 offre une puissance de traitement élevée et une réponse rapide des signaux pour les tâches de commande complexes. Les ingénieurs en automatisation choisissent le module TM218LDAE24DRHN parce qu’il prend en charge plusieurs modules d’extension tout en maintenant une faible consommation d’énergie.

Résumé du produit

• Cette unité centrale haute performance intègre vingt-quatre canaux numériques intégrés pour rationaliser les flux de travail de l’automatisation industrielle.
• Le contrôleur flexible prend en charge jusqu’à quatre modules d’extension afin d’atteindre une capacité maximale de cent cinquante-deux points d’entrée.
• Les ingénieurs s’appuient sur ce matériel de traitement durable pour maintenir un fonctionnement stable des machines sur une large plage de températures.

Paramètres techniques et principales spécifications

• Le fabricant Schneider Electric conçoit la plateforme de commande robuste Modicon M218 pour les opérations industrielles lourdes en usine.
• Le modèle haute capacité TM218LDAE24DRHN accepte une plage étendue de tension d’entrée secteur de quatre-vingt-cinq à deux cent soixante-quatre volts CA.
• L’alimentation interne consomme jusqu’à trente-quatre watts lorsque le matériel fonctionne à pleine charge électrique.
• Le matériel du système intègre dix entrées numériques standard ainsi que quatre canaux de compteurs haute vitesse pour un suivi rapide.
• Dix sorties à relais renforcées commutent les charges de terrain connectées via des lignes standard de dix-neuf virgule deux à vingt-huit virgule huit volts en courant continu.
• Les circuits d’entrée numériques standard présentent une résistance électrique interne nominale de quatre mille sept cents ohms pendant le fonctionnement actif.
• Les canaux de compteurs haute vitesse présentent une impédance interne nominale de deux mille huit cents ohms pour une détection rapide des impulsions.
• Les circuits d’entrée numériques traitent les signaux de tension entrants avec un temps de commutation rapide de deux millisecondes pendant le fonctionnement.
• La conception à barrière d’isolation élevée résiste jusqu’à mille sept cent quatre-vingts volts CA entre les circuits d’alimentation principaux et les systèmes logiques internes sensibles.
• Les limites de température ambiante de fonctionnement s’étendent de zéro à cinquante-cinq degrés Celsius dans les armoires de commande industrielles classiques.
• Le boîtier physique industriel robuste résiste aux chocs mécaniques de fonctionnement jusqu’à quinze unités d’accélération de pointe pendant onze millisecondes.
• La résistance élevée aux vibrations structurelles protège les pièces électriques internes délicates sur une plage de fréquences de fonctionnement allant de cinq à cent cinquante hertz.
• Le conditionnement électronique étanche protège les microprocesseurs internes contre des niveaux élevés d’humidité relative, jusqu’à quatre-vingt-quinze pour cent, sans condensation.
• Le boîtier compact répond aux exigences de protection IP20 standard à l’intérieur d’armoires électriques propres, jusqu’à une altitude de fonctionnement de deux mille mètres.

Structure de décomposition du code modèle

• Le préfixe TM218 identifie la série de contrôleurs programmables compacts Modicon M218 fabriqués par Schneider Electric.
  • La lettre L spécifie l’architecture compacte du contrôleur logique de base, sans composants de châssis d’extension internes.
  • La lettre D confirme l’intégration directe de signaux numériques pour les capteurs d’usine discrets et les interrupteurs matériels de terrain.
  • La désignation AE indique un fonctionnement direct sur une alimentation secteur en courant alternatif à large plage pour l’électronique interne.
  • Le nombre 24 indique vingt-quatre bornes de connexion d’entrées et de sorties numériques intégrées sur le bornier principal.
  • La lettre D identifie le fonctionnement avec une tension d’entrée en courant continu pour toutes les connexions de capteurs de terrain discrets.
  • La lettre R désigne des sorties à contacts de relais électromagnétiques mécaniques pour la commutation de démarreurs de moteur externes.
  • La lettre H indique l’intégration matérielle d’un canal de comptage à grande vitesse pour la détection de fréquences d’impulsions rapides.
  • Le suffixe N désigne la configuration standard de raccordement par bornier à vis non isolé pour le câblage de terrain.

Avantages clés et points forts

• Le système de commande flexible peut gérer jusqu’à quarante-deux sorties de relais grâce à des unités d’extension matérielles externes.
• Les canaux de comptage rapide intégrés capturent les signaux d’encodeur rapides sans nécessiter de coûteuses cartes d’extension matérielles externes.
• Une large tolérance à la tension de fonctionnement protège les composants internes du microprocesseur contre les fluctuations instables de l’alimentation du réseau électrique principal.
• La faible production de chaleur électrique en fonctionnement réduit les besoins de refroidissement à l’intérieur des armoires fermées de panneaux de commande industriels.

Directives d’installation et de montage

• Les techniciens installent l’unité principale sur des rails DIN standard de trente-cinq millimètres, à l’intérieur de boîtiers métalliques de protection.
• Les opérateurs doivent maintenir une distance d’au moins cinq mètres de câble blindé entre les dispositifs de comptage à grande vitesse connectés.
• Les équipes de maintenance sécurisent les connexions appropriées de mise à la terre de protection avant d’appliquer l’alimentation électrique principale.

Détails de l’emballage et service logistique

• L’emballage d’usine contient un module de contrôleur principal, pour un poids d’expédition total de sept cent vingt-six grammes.
• Les dimensions du colis sont de neuf virgule six centimètres de haut, douze virgule neuf centimètres de large et dix-huit virgule quatre centimètres de long.
• Nous expédions tous les produits d’automatisation commandés dans le monde entier par les services de messagerie express FedEx, UPS et DHL.
• Chaque unité matérielle d’automatisation comprend une garantie qualité complète de douze mois pour les acheteurs.

Foire aux questions

• Quel niveau maximal de courant d’appel l’alimentation principale consomme-t-elle lors d’un démarrage à froid ?
• L’alimentation principale interne consomme trente ampères à cent dix volts CA et soixante ampères à deux cent quarante volts CA.
• À combien de canaux d’E/S au total les ingénieurs peuvent-ils étendre la prise en charge de cette unité compacte de contrôleur logique ?
• Les ingénieurs peuvent connecter jusqu’à quatre modules d’extension afin d’augmenter la capacité du système à un total de cent cinquante-deux points d’E/S.
• Quelle durée maximale d’interruption d’alimentation l’alimentation principale interne tolère-t-elle avant l’arrêt du système ?
• L’alimentation principale interne tolère des interruptions d’alimentation allant jusqu’à dix millisecondes avec une alimentation de cent volts CA.
• Quelles limites environnementales de stockage les équipes d’entrepôt doivent-elles respecter pour cette unité de contrôleur logique ?
• Les équipes d’entrepôt doivent stocker l’unité entre moins vingt-cinq et soixante-dix degrés Celsius, à une altitude de stockage inférieure à trois mille mètres.
• Quel niveau de puissance de sortie continue l’unité d’alimentation interne fournit-elle aux composants d’extension connectés ?
• L’alimentation électrique continue interne fournit jusqu’à vingt-cinq watts pour alimenter les composants d’extension de commande en aval.

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