Өріс инженері нұсқаулығы: 190501 сенсорыңызды орнында тексеру
Өнеркәсіптік автоматтандыру мамандары үшін Bently Nevada 190501 Velomitor сенсорын өрісте тексеру маңызды дағды болып табылады. Ресми калибрлеудің орнына болмаса да, құрылымдық орындық сынақ негізгі функцияларды, сигнал тұтастығын және орнатудың дұрыстығын растайды. Бұл процесс сіздің машиналарды қорғау және басқару жүйелеріңізге берілетін діріл деректерінің сенімділігін қамтамасыз ету үшін қажет.

Өрістегі тексерудің мақсаты мен шектеулері
Өрістегі сынақ сенсордың жұмыс істейтінін, дұрыс орнатылғанын және сенімді сигнал беретінін тексеруге бағытталған. Ол сенсордың ұлттық стандартқа сәйкестігін растай алмайды. Дегенмен, ол зақымдалған кристалдар, ақаулы сымдар немесе нашар жерге қосылу сияқты жалпы ақауларды анықтай алады, бұл сіздің DCS немесе PLC жүйеңіздегі деректерді бұрмалауы мүмкін. Бұл алдын алу тексерісі сенімді болжамды техникалық қызмет көрсету бағдарламаларының негізі болып табылады.
Алдын ала сынақ қауіпсіздігі және дайындық протоколы
Қауіпсіздік ең маңызды. Қатысты жабдық үшін Lockout/Tagout (LOTO) процедурасын орындаңыз. Жұмыс істеп тұрған жабдықтағы сенсорлар үшін айналмалы бөлшектер жанында жұмыс істеу кезінде барлық сайт қауіпсіздік ережелерін сақтаңыз. Қажетті құралдарды жинаңыз: сандық мультиметр (DMM), портативті діріл калибраторы немесе шайқалтқыш (бар болса), және сенсордың техникалық сипаттамасы мен сым сызбасы. Сенсордың орнын және тег нөмірін жазып алыңыз.
1-қадам: Толық визуалды және механикалық тексеру
Кез келген электрлік сынақтан бұрын физикалық тексеру жүргізіңіз. Сенсор корпусында жарықтар, коррозия немесе соққы зақымдарын тексеріңіз. Модель нөмірінің (мысалы, 190501-08-00-00) сіздің жазбаларыңызға сәйкес келетінін растаңыз. Орнату бетінің таза, тегіс және қатты екеніне көз жеткізіңіз. Орнату болтының көрсетілген моментке (әдетте 15-20 in-lbs) қатты тартылғанын тексеріңіз. Босаңсыған орнату сигналды айтарлықтай әлсіретеді.
2-қадам: Электрлік үздіксіздік пен оқшаулау кедергісін тексеру
Сенсорды бақылау жүйесінен ажыратыңыз. DMM пайдаланып, сенсордың екі пинінің арасындағы орамның кедергісін өлшеңіз. Дұрыс жұмыс істейтін 190501 әдетте 500-800 ом көрсетеді. Шексіз кедергі оқуы ашық орамды (жұмыс істемейтін) білдіреді, ал өте төмен оқылым қысқа тұйықталуды көрсетеді. Келесіде әр пин мен сенсор корпусы арасындағы оқшаулау кедергісін тексеріңіз; ол >100 мегом болуы керек.
3-қадам: Негізгі функция үшін динамикалық "тап сынағы"
Бұл ең құнды жылдам сынақ. Сенсорды мониторға (немесе портативті деректер жинағышқа) қосып, бұрағыштың тұтқасымен сенсор корпусын жеңіл соққыңыз. Уақыттық толқын формасын немесе жалпы діріл мәнін дисплейде бақылаңыз. Жылдам, таза шоқты көресіз, ол тез төмендейді. Баяу төмендейтін немесе жауап бермейтін сигнал ақаулы сенсорды немесе жүйенің дұрыс конфигурацияланбауын білдіреді.
4-қадам: Қуат астындағы сигнал шығуын тексеру
Қуат қажет ететін сенсорлар үшін (пасивті 190501-ге қолданылмайды) ығысу кернеуін тексересіз. 190501 үшін негізгісі сигнал жолын тексеру. Сенсорды мониторинг жүйесіне қайта қосыңыз. Монитордың бағдарламасында немесе алдыңғы панелінде машина тоқтағанда діріл оқуын бақылаңыз. Жылдамдық өте төмен болуы керек (0 in/s-ге жақын). Айтарлықтай оқу электрлік шу немесе жерге қосу мәселесін көрсетуі мүмкін.
5-қадам: Салыстырмалы оқу талдауы (мүмкін болса)
Егер магниттік негізі бар сенімді портативті діріл өлшегіш болса, орнатылған 190501 жанында салыстырмалы оқу жасаңыз. Машинаны іске қосып, тұрақты сенсор мен портативті өлшегіштің жылдамдық (in/s RMS) оқуларын салыстырыңыз. Олар бір жиілік диапазонында 15-20% аралығында болуы керек. Үлкен айырмашылық тұрақты сенсорда немесе оның орнатылуында мәселе бар екенін көрсетеді.
6-қадам: Жүйені интеграциялау және дабылдарды тексеру
Соңында, басқару жүйеңізбен интеграцияны тексеріңіз. Мониторинг бағдарламасында белгілі дабыл шегін іске қосыңыз (қауіпсіз болса) және дұрыс дабылдың DCS немесе PLC-де пайда болуын растаңыз. Сондай-ақ, тірі діріл тренді тарихшыда дұрыс жаңартылып жатқанын тексеріңіз. Бұл сенсордан оператор интерфейсіне дейінгі бүкіл деректер тізбегін растайды.
Маманның пікірі: Жұмсақ ақау белгілерін түсіндіру
Ubest Automation Limited компаниясында біз негізгі тап сынағынан өтетін, бірақ қызметте сәтсіз болатын сенсорларды көреміз. Айқын белгі - машина өшірілгенде тұрақты, біртіндеп DC ығысуы немесе базалық оқу немесе сигнал мен шу арақатынасының нашарлауы. Бұл жиі ылғалдың енуін немесе пьезоэлектрлік элементтің нашарлауын білдіреді. Құрылғыны іске қосу кезінде базалық "тыныш" оқуларды құжаттау бұл баяу нашарлауды анықтауда маңызды сілтеме береді.
Қолдану жағдайы: Шулы салқындату мұнарасы желдеткішінің сигналын диагностикалау
Өсімдік 190501 сандық салқындату мұнарасы желдеткішінен кездейсоқ діріл оқуларын хабарлады. Өрістегі сынаққа мыналар кірді: 1. Тап сынағы: Таза жауап, өлі сенсорды жоққа шығарады. 2. Үздіксіздік тексерісі: 620 ом, спецификацияға сәйкес. 3. Статикалық оқу тексерісі: Желдеткіш өшірілгенде, монитор 0.05 in/s көрсетті (қабылданатын). 4. Жұмыс тексерісі: Желдеткіш қосылғанда, оқулар кездейсоқ секірді. Мәселе өткізгішке кіретін қорғалған кабельдегі үзіліп қалған сымнан табылды, ол ЭМИ үшін антенна ретінде әрекет етті. Кабель ауыстырылып, тұрақты сигнал қалпына келтірілді.
Қолдану жағдайы: Әсер оқиғасынан кейін сенсорды тексеру
Погрузчик үлкен сорғыдағы сенсорға соқты. Көзбен тексеру тек сызат белгілерін көрсетті. Өріс сынағы протоколы орындалды: - Орам кедергісі: 510 ом (ЖАРАЙДЫ). - Изоляция кедергісі: >500 мегом (ЖАРАЙДЫ). - Түрту сынағы: Толқын пішімі қалыптыдан ұзақ ыдырау уақытын және сол сорғыдағы бірдей сенсорға қарағанда төмен амплитуданы көрсетті. Бұл сейсмикалық массаның немесе демпферлік жүйенің ішкі зақымдануын білдірді. Сенсор ауыстырылды, қате деректерге сенуге жол бермеді.
Өріс сынағы нәтижелері журналы және тексеру тізімі
| Сынақ | Процедура | Қабылдауға болатын нәтиже | Өріс деректері |
|---|---|---|---|
| 1. Көзбен тексеру | Қорапты, бекітуді, коннекторды тексеру | Сыну жоқ, бекіту сенімді, коннектор таза | ЖАРАЙДЫ / ЖАРАЙДЫ ЕМЕС |
| 2. Орам кедергісі | Сенсор штырьлары арасында өлшеу (ажыратылған) | 500 - 800 Ом | _____ Ом |
| 3. Изоляция кедергісі | Штырьден қорапқа дейін өлшеу | >100 Мегом | _____ Мегом |
| 4. Түрту сынағы | Қорапқа түртіңіз, толқын пішімін бақылаңыз | Тез төмендейтін өткір, анық шың | Өту / Өту сәтсіздігі |
| 5. Статикалық шығыс | Машина өшірілгенде дірілді оқу | < 0.01 in/s (немесе базалық деңгей бойынша) | _____ in/s |
| 6. Жүйелік дабыл тесті | Бағдарламалық қамтамасыз етудегі дабылды мәжбүрлеу | Алаңдаушылық DCS жүйесінде дұрыс көрінеді | Өту / Өту сәтсіздігі |
Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)
Менің сенсорым соққы тестінен өтеді, бірақ машина жұмыс істегенде діріл нөл көрсетеді. Не дұрыс емес?
Бұл дерлік әрдайым мониторинг жүйесіндегі конфигурация қатесін көрсетеді. Канал, мүмкін, акселерометрге (мВ/g) арналған, бірақ жылдамдық сенсорына (мВ/in/s) қосылған. Конфигурация бағдарламасында каналдың инженерлік бірліктері мен сезімталдық баптамасын тексеріп, түзетіңіз.
Портативті дірілдеткішпен орнында толық калибрлеу жүргізуге бола ма?
Портативті дірілдеткіштер бір немесе екі жиілікте (мысалы, 10 Гц және 50 Гц) функционалдық тексеруді қамтамасыз ете алады. Бұл сезімталдықты калибрлеу парағына қарсы салыстыру үшін тамаша тест. Алайда, бұл сенсордың барлық жиілік және амплитуда диапазоны бойынша толық калибрлеу болып саналмайды, ол бақылаулы зертханалық жағдайларды талап етеді.
Тест дәлдігі үшін орнату моменті қаншалықты маңызды?
Өте маңызды. Төмен бұралу моменті бар сенсор жоғары жиілікті жауапты айтарлықтай төмендетеді, бұл маңызды мойынтірек және беріліс торының жиіліктерін "естімейтін" етеді. Тексеруден кейін әрқашан өндірушінің спецификациясына сәйкес калибрленген бұрау моменті кілтімен қайта бұраңыз.
Соққы тестіне "қоңырау шалу" немесе тербелмелі жауап не білдіреді?
Соққыдан кейінгі тұрақты, жоғары жиілікті тербеліс сенсордың ішкі демпфирлеуі істен шыққанын көрсетуі мүмкін. Бұл әсіресе сенсордың резонанстық жиілігінде амплитуда өлшемдерінің дәл еместігіне әкеледі. Сенсорды ауыстыру қажет.
Қоймадағы қосалқы жабдықтағы сенсорларды тексеру қажет пе?
Иә. Қосалқы бөлшектерге жыл сайын негізгі кедергі және оқшаулау тексеруін жүргізіңіз. Пьезоэлектрлік элементтер уақыт өте келе қоршаған орта факторларының әсерінен нашарлауы мүмкін, және сіз төтенше ауыстыру кезінде ақаулы сенсорды тапқыңыз келмейді.
Кәсіби ақауларды жою қолдауы және шынайы Bently Nevada сенсорлары үшін Ubest Automation Limited компаниясының қолданба инженерлеріне жүгініңіз.
