Разбиране на акселерометрите Bently Nevada в индустриалната автоматизация
Акселерометрите Bently Nevada, по-специално моделите 330400 и 330425, играят ключова роля в индустриалната автоматизация. Те наблюдават вибрациите на корпуса на основно въртящо се оборудване. Тези сензори са здраво проектирани за сурови индустриални среди. Типичните приложения включват наблюдение на честотите на зъбните предавки и други високочестотни вибрации. За системите за защита на машините точните данни са неизменни. Следователно редовната калибрация на сензорите гарантира, че вашите контролни системи получават надеждни входни данни.
Защо калибрацията на акселерометъра е от първостепенно значение за надеждността
Периодичната калибрация е от съществено значение за поддържане на високо ниво на надеждност във вашата програма за наблюдение. Акселерометрите се отклоняват с времето поради фактори на околната среда или физически стрес. Това отклонение въвежда грешки в измерванията. В критични приложения на машини дори малки грешки могат да доведат до пропуснати аларми или фалшиви спирания. Спазването на стандарти като API 670 изисква проследима калибрация. Следователно прецизната калибрация потвърждава чувствителността и честотната реакция на сензора.
Необходими инструменти и експертиза за точна калибрация
Извършването на точна калибрация изисква специализирано оборудване и експертиза. Необходим ви е висококачествен вибрационен калибратор или маса за разклащане. Това устройство трябва да генерира прецизно, проверимо синусоидално движение при различни честоти и амплитуди. Калибрационната система трябва да бъде проследима до NIST или да отговаря на еквивалентни международни стандарти. Освен това техникът трябва да има специализирано обучение по наблюдение на вибрации и поведение на сензорите. Това гарантира правилното тълкуване на резултатите и изпълнението на процедурата.
Стъпка по стъпка процедура за калибриране на 330400/330425
- Здраво монтирайте акселерометъра Bently Nevada на масата за разклащане, използвайки правилния монтажен щифт и въртящ момент.
- Подайте захранване на сензора, обикновено -24 V DC в контур.
- Масата за разклащане генерира стабилно, известно ниво на ускорение при референтна честота, например 100 Hz.
- Измерете изходното напрежение на сензора с прецизен волтметър.
- Изчислете чувствителността на сензора (mV/g), като разделите измереното напрежение на известния входящо ускорение.
- Сравнете изчислената чувствителност със специфицираната от производителя чувствителност.
Интегриране на калибрацията във вашата стратегия за фабрична автоматизация
Интегрирането на калибрацията на сензорите безпроблемно в графика за поддръжка на фабричната автоматизация максимизира времето на работа. Помислете за използване на преносим вибрационен калибратор. Това позволява калибрация на място и валидиране на целия измервателен цикъл, включително сензора и входните карти на PLC или DCS. Тази цялостна проверка на системата потвърждава функционалността на пълния канал за наблюдение. Освен това бързото сертифициране на калибрацията улеснява одитите за съответствие и подобрява точността на данните.
Възглед на автора: Калибрацията като проактивна мярка
От моя опит, възприемането на калибрацията като необходимо зло е грешка. Вместо това я разпознайте като проактивна мярка, която директно предотвратява катастрофални повреди. Цената на проста услуга за калибрация е нищожна в сравнение с разходите, произтичащи от неочаквано спиране на оборудването. Освен това стабилността на чувствителността, демонстрирана от моделите Bently Nevada 330400 и 330425, е обикновено отлична. Въпреки това, факторите на околната среда винаги налагат периодични проверки. Следователно интервал от 12 до 18 месеца за калибрация предлага надежден баланс между разходите за поддръжка и гаранцията за данни.
Пример за приложение: Решение за наблюдение на турбомашини
Голяма компресорна станция за газопровод използва системата Bently Nevada 3500 с множество акселерометри 330400 на критичния си турбо-компресорен агрегат. Екипът по индустриална автоматизация въведе ротационен график за калибрация. С помощта на преносим калибратор те валидират акселерометрите на всеки 15 месеца, осигурявайки съответствие с API 670 за защита на машините. Тази редовна калибрация дава на операторите абсолютна увереност в данните за високочестотни вибрации, особено за ранно откриване на износване на зъбните колела.
Ние предлагаме висококачествени, напълно калибрирани сензори Bently Nevada и експертни услуги за интеграция за вашите нужди в индустриалната автоматизация.
Научете повече за нашата цялостна продуктова гама и решения за мониторинг на състоянието още днес!