XNX-AMAV-NNIC1 Honeywell XNX detektor gazu, przetwornik podczerwieni CO₂
UBEST – Zaufany Globalny Dostawca Części do Automatyki
Oferujemy szeroki wybór dostępnych od ręki części zamiennych do automatyki przemysłowej. Wszystkie produkty objęte są 12-miesięczną gwarancją oraz 30-dniowym zwrotem w przypadku problemów z jakością.
Uniwersalny przetwornik gazu Honeywell XNX-AMAV-NNIC1
Uniwersalny przetwornik gazu Honeywell XNX-AMAV-NNIC1 zapewnia wysokowydajne wykrywanie gazów w podczerwieni w wymagających środowiskach przemysłowych. Model ten łączy wytrzymałą obudowę z malowanego aluminium z zaawansowanym czujnikiem MPD IR Carbon Dioxide do monitorowania poziomów CO2 od 0 do 5% obj.. Dzięki komunikacji HART przez 4-20mA urządzenie płynnie integruje się ze starszymi systemami sterowania i nowoczesnymi rozproszonymi platformami automatyki.
Zaprojektowana do środowisk o wielu zagrożeniach seria XNX obsługuje monitorowanie płomieni oraz gazów toksycznych i palnych na platformach offshore, w zakładach chemicznych i obiektach produkcyjnych. Modułowa architektura zmniejsza długoterminowe koszty konserwacji, upraszcza okablowanie w terenie i zapewnia szybką wymianę czujników w trudnych warunkach pracy.
Specyfikacja techniczna
| Marka | Honeywell |
| Numer modelu | XNX-AMAV-NNIC1 |
| Seria produktu | Uniwersalny przetwornik XNX |
| Zakres pomiarowy | Od 0 do 5% obj. dwutlenku węgla (CO2) wykrywanego w podczerwieni |
| Typ czujnika | Wielofunkcyjny detektor (MPD) z czujnikiem podczerwieni |
| Sygnał wyjściowy | HART przez analogowy sygnał 4-20mA |
| Charakterystyka częstotliwościowa | T90 poniżej 30 sekund, zapewniający szybkie wykrywanie gazu |
| Czułość i liniowość | Wysoka dokładność optyczna z nieliniowymi krzywymi kompensacji |
| Rozdzielczość | Rozdzielczość cyfrowa 0,01% obj. CO2 |
| Zakres temperatur | Zakres temperatury pracy od -40°C do +65°C |
| Odporność środowiskowa | Obudowa z malowanego aluminium w wykonaniu morskim, o stopniu ochrony IP66 |
| Odporność na zakłócenia | Zaawansowana filtracja optyczna odporna na wilgoć, kurz i gazy trujące |
| Wejścia kablowe | 4 gwintowane wejścia M25 |
| Dopuszczenia do pracy w strefach zagrożonych wybuchem | Certyfikaty ATEX, IECEx i INMETRO |
Integracja systemu i kompatybilność
- Integruje się bezpośrednio z systemami Honeywell Experion PKS i starszymi systemami DCS.
- Obsługuje standardowe wejścia analogowe 4-20mA HART w standardowych kasetach sterowników PLC.
- Bezproblemowo komunikuje się z modułami bezpieczeństwa Schneider Electric Modicon i Allen-Bradley ControlLogix.
- Obsługuje opcjonalne moduły przekaźnikowe lub komunikacyjne Modbus do lokalnego wyzwalania alarmów.
- Pasuje do standardowych przemysłowych uchwytów montażowych, umożliwiając łatwy montaż na ścianie lub rurze.
Instalacja, konserwacja i diagnostyka
- Zamontuj przetwornik z wejściami kablowymi skierowanymi w dół, aby zapobiec gromadzeniu się cieczy.
- Stosuje przeciwwybuchowe dławiki kablowe M25, aby zachować stopień ochrony obudowy przed wnikaniem czynników zewnętrznych.
- Bezpieczna nawigacja za pomocą magnetycznego pręta przez hartowane szklane okno.
- Wykorzystuje pełne elektroniczne opisy urządzeń HART (EDD) do zdalnego monitorowania diagnostycznego.
- Natychmiastowy dostęp do wskaźników stanu optyki w czasie rzeczywistym, historii usterek i rejestrów kalibracji.
Zgodność z certyfikatami i normami
- Certyfikacja ATEX / IECEx: Dopuszczenie do pracy w atmosferach wybuchowych gazów strefy 1 i strefy 2.
- Zgodność z INMETRO: Certyfikat zgodności z przemysłowymi normami bezpieczeństwa obowiązującymi w regionach Ameryki Południowej.
- Stopień ochrony: Niezależnie przetestowany i sklasyfikowany zgodnie ze standardem IP66.
- Bezpieczeństwo elektryczne: Spełnia globalne wytyczne dotyczące oznakowania CE i odporności EMC.
Typowe zastosowania przemysłowe
- Rafinerie ropy naftowej i gazu: Monitoruje gromadzenie się CO2 w pobliżu pochodni, instalacji przetwórczych i zatok magazynowych.
- Platformy offshore: Odporność na agresywne, zasolone powietrze przy ciągłym monitorowaniu wycieków gazów procesowych.
- Przetwórstwo chemiczne: Zapewnia bezpieczeństwo personelu w pobliżu wysokociśnieniowych reaktorów i przewodów przesyłowych.
- Wytwarzanie energii: Kontroluje układy chłodzenia generatorów i kanały odprowadzania produktów spalania.
- Przetwórstwo żywności i napojów: Monitoruje wielkoskalowe instalacje karbonizacji, browary i chłodnie.
Szczegóły handlowe i lista zawartości opakowania
- Zawartość opakowania: 1 × Honeywell XNX-AMAV-NNIC1 – przetwornik, 1 × wkład czujnika MPD IR CO2, 1 × magnetyczne narzędzie kalibracyjne, instrukcja obsługi.
- Ochrona gwarancyjna: Standardowa 12-miesięczna gwarancja fabryczna na wady produkcyjne.
- Czas realizacji wysyłki: Szybka wysyłka w ciągu 24–48 godzin od potwierdzenia zamówienia.
- Partnerzy ekspresowej wysyłki: Ekspresowa dostawa na całym świecie za pośrednictwem firm kurierskich FedEx, UPS i DHL.
Przewodnik zakupowy i strategia wyboru
- Sprawdź kartę charakterystyki: Upewnij się, że oznaczenie „V” (interfejs miliwoltowy) odpowiada wymaganiom Twojego czujnika MPD IR.
- Wybierz typ gwintu wejściowego: Przed zamówieniem dopasuj przyrostek „M” do metrycznych przepustów kablowych M25.
- Potwierdź docelowy gaz: Sprawdź, czy zakres 0–5% obj. CO2 obejmuje ustawienia określonego przez Ciebie progu bezpieczeństwa.
- Wybór materiału obudowy: Wybierz aluminium do standardowych zastosowań przemysłowych lub stal nierdzewną do silnie korozyjnych stref morskich.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Pytanie: Czy mogę skalibrować Honeywell XNX-AMAV-NNIC1 bez otwierania obudowy?
Odpowiedź: Tak, można przeprowadzić pełną kalibrację punktu zerowego i zakresu za pomocą zewnętrznego pilota magnetycznego przez szklane okienko, bez otwierania urządzenia ani odklasyfikowywania strefy.
Pytanie: Jakiego typu przewodu należy użyć do wykonania pętli 4–20 mA HART?
Odpowiedź: Zalecamy stosowanie skręconego, indywidualnie ekranowanego 2- lub 3-żyłowego przewodu miedzianego (16–18 AWG), aby zapewnić stabilną komunikację i odporność na zakłócenia.
Pytanie: Jak często należy wykonywać test bump wkładu czujnika MPD IR CO2?
Odpowiedź: Doświadczenie terenowe sugeruje wykonywanie testu bump co 6 miesięcy w standardowych warunkach, choć w miejscach o dużym zapyleniu lub silnych wibracjach korzystne mogą być kontrole kwartalne.
Pytanie: Jaka jest główna zaleta optycznego czujnika IR w porównaniu ze standardowym czujnikiem katalitycznym?
Odpowiedź: Czujniki podczerwieni nie wymagają tlenu do działania, nie ulegają zatruciu silikonami ani siarczkami i zachowują doskonałą stabilność punktu zerowego przez długi czas.

