Επισκόπηση συστήματος

Αυτή η μονάδα επεξεργασίας νερού διαθέτει ημερήσια παραγωγική ικανότητα 50.000 τόνων. Το σύστημα αυτοματισμού, που αποτελείται από PLC Siemens 1500, 1200 και Smart 200, είναι υπεύθυνο για τον ακριβή έλεγχο και την παρακολούθηση όλων των κρίσιμων διαδικασιών. Το Wonderware Intouch χρησιμεύει ως η κύρια διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI), παρέχοντας στους χειριστές μια ολοκληρωμένη εικόνα των λειτουργιών του εργοστασίου.

Επιλογή και διαμόρφωση PLC

Η επιλογή των PLC της Siemens για αυτό το έργο καθοδηγήθηκε από την ισχυρή τους απόδοση, τις εκτεταμένες δυνατότητες εισόδου/εξόδου και την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με το Wonderware Intouch HMI. Τα Σειρά 1500 PLC χειρίζονται πολύπλοκες εργασίες ελέγχου, ενώ τα σειρά 1200 και Smart 200 αναπτύσσονται για πιο εξειδικευμένες λειτουργίες.

Αρχιτεκτονική της Επικοινωνίας

Χρησιμοποιείται μια υβριδική αρχιτεκτονική επικοινωνίας για την εξασφάλιση αποτελεσματικής ανταλλαγής δεδομένων μεταξύ των διαφόρων στοιχείων του συστήματος. Τα PLC επικοινωνούν χρησιμοποιώντας το ιδιόκτητο πρωτόκολλο S7, ενώ η σύνδεση μεταξύ των PLC και του HMI δημιουργείται μέσω TCP/IP . Αυτή η διαμόρφωση προσφέρει ευελιξία και επεκτασιμότητα.

Λογική ελέγχου και αλληλουχία

Το σύστημα αυτοματισμού ενσωματώνει εξελιγμένη λογική ελέγχου για τη διαχείριση διαφόρων διαδικασιών επεξεργασίας νερού, όπως:

• Πρόσληψη ακατέργαστου νερού: Τα PLC 1500 και Smart 200 λειτουργούν παράλληλα για να ρυθμίζουν τη ροή ακατέργαστου νερού στη μονάδα, διασφαλίζοντας ότι η απαιτούμενη ποσότητα είναι διαθέσιμη για επεξεργασία.
• Διήθηση: Τα φίλτρα σε σχήμα V, που ελέγχονται από τα 1200 PLC, διατηρούν σταθερή στάθμη νερού και φιλτράρουν τις ακαθαρσίες.
• Backwashing: Τα PLC 1500 και 1200 συντονίζουν τη διαδικασία οπισθόπλυσης, η οποία περιλαμβάνει μια σειρά από καθαρισμό αέρα, έκπλυση νερού και ταυτόχρονη έκπλυση αέρα-νερού για την απομάκρυνση συσσωρευμένων υπολειμμάτων από τα μέσα φίλτρου.

HMI και διεπαφή χειριστή

Το Wonderware Intouch HMI παρέχει στους χειριστές μια φιλική προς το χρήστη διεπαφή για την παρακολούθηση και τον έλεγχο των λειτουργιών της εγκατάστασης. Οι δυνατότητες απεικόνισης δεδομένων σε πραγματικό χρόνο, ιστορικών τάσεων και διαχείρισης συναγερμών επιτρέπουν στους χειριστές να εντοπίζουν και να αντιμετωπίζουν γρήγορα τυχόν προβλήματα.

Μοναδικά ζητήματα σχεδιασμού

• Πλεονασμός: Για να διασφαλιστεί η υψηλή διαθεσιμότητα, τα κρίσιμα στοιχεία σχεδιάζονται με πλεονασμό.
• Modularity: Η αρθρωτή αρχιτεκτονική του συστήματος διευκολύνει τη μελλοντική επέκταση και αναβαθμίσεις.
• Επεκτασιμότητα: Το σύστημα μπορεί εύκολα να κλιμακωθεί ώστε να ανταποκρίνεται στις αλλαγές στην παραγωγική ικανότητα ή στις απαιτήσεις διαδικασίας.

συμπέρασμα

Αυτό το σύστημα αυτοματισμού αντιπροσωπεύει μια σημαντική πρόοδο στον αυτοματισμό της μονάδας επεξεργασίας νερού. Αξιοποιώντας τις πιο πρόσφατες τεχνολογίες και τις βέλτιστες πρακτικές του κλάδου, το σύστημα προσφέρει βελτιωμένη απόδοση, αξιοπιστία και παραγωγικότητα χειριστή.

Η Ubest Automation Limited είναι μια εταιρεία με γνώμονα την τεχνολογία και ειδικεύεται στο σχεδιασμό και την ενοποίηση συστημάτων ελέγχου αυτοματισμού. Προσφέρουμε ολοκληρωμένες τεχνικές υπηρεσίες και λύσεις προσαρμοσμένες σε διάφορους κλάδους.