Gambaran Umum Sistem

Pabrik pengolahan air ini memiliki kapasitas produksi harian sebesar 50.000 ton. Sistem otomasi, yang terdiri dari PLC Siemens 1500, 1200, dan Smart 200, bertanggung jawab atas kontrol dan pemantauan yang tepat terhadap semua proses penting. Wonderware Intouch berfungsi sebagai antarmuka manusia-mesin (HMI) utama, yang memberi operator gambaran menyeluruh tentang operasi pabrik.

Pemilihan dan Konfigurasi PLC

Pemilihan PLC Siemens untuk proyek ini didorong oleh kinerjanya yang kuat, kemampuan I/O yang luas, dan integrasi yang lancar dengan Wonderware Intouch HMI. PLC seri 1500 menangani tugas kontrol yang kompleks, sedangkan seri 1200 dan Smart 200 diterapkan untuk fungsi yang lebih terspesialisasi.

Arsitektur Komunikasi

Arsitektur komunikasi hibrid digunakan untuk memastikan pertukaran data yang efisien antara berbagai komponen sistem. PLC berkomunikasi menggunakan protokol S7, sedangkan koneksi antara PLC dan HMI dibuat melalui TCP/IP . Konfigurasi ini menawarkan fleksibilitas dan skalabilitas.

Logika Kontrol dan Pengurutan

Sistem otomasi menggabungkan logika kontrol canggih untuk mengelola berbagai proses pengolahan air, termasuk:

• Asupan Air Baku: PLC 1500 dan Smart 200 bekerja bersama-sama untuk mengatur aliran air mentah ke dalam pabrik, memastikan bahwa jumlah yang dibutuhkan tersedia untuk pengolahan.
• Filtrasi: Filter berbentuk V, dikontrol oleh 1200 PLC, menjaga ketinggian air tetap konstan dan menyaring kotoran.
• Pencucian balik: PLC 1500 dan 1200 mengoordinasikan proses pencucian balik, yang melibatkan serangkaian penggerusan udara, pembilasan air, dan pembilasan udara-air secara bersamaan untuk menghilangkan akumulasi kotoran dari media penyaringnya.

HMI dan Antarmuka Operator

Wonderware Intouch HMI memberi operator antarmuka yang mudah digunakan untuk memantau dan mengendalikan operasi pabrik. Visualisasi data real-time, tren historis, dan fitur manajemen alarm memungkinkan operator mengidentifikasi dan mengatasi masalah apa pun dengan cepat.

Pertimbangan Desain Unik

• Redundansi: Untuk memastikan ketersediaan tinggi, komponen penting dirancang dengan redundansi.
• Modularitas: Arsitektur modular sistem memfasilitasi perluasan dan peningkatan di masa depan.
• Skalabilitas: Sistem dapat dengan mudah diskalakan untuk mengakomodasi perubahan kapasitas produksi atau persyaratan proses.

Kesimpulan

Sistem otomasi ini mewakili kemajuan signifikan dalam otomasi instalasi pengolahan air. Dengan memanfaatkan teknologi terkini dan praktik terbaik industri, sistem ini memberikan peningkatan efisiensi, keandalan, dan produktivitas operator.

Ubest Automation Limited adalah perusahaan yang berfokus pada teknologi dan mengkhususkan diri dalam desain dan integrasi sistem kontrol otomasi. Kami menawarkan layanan dan solusi teknis komprehensif yang disesuaikan dengan berbagai industri.